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公司動(dòng)態(tài)

高壓清洗機(jī)在船舶修造行業(yè)的應(yīng)用分析

2009-06-17 12:13:30

高壓清洗機(jī)在船舶修造行業(yè)的應(yīng)用分析 200 改革開(kāi)放30年以來(lái)，特別是近10年來(lái)，我國(guó)船舶修造行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，中國(guó)的船舶修造能力有了很大的提高。2004年，我國(guó)大中型船舶修造企業(yè)總產(chǎn)值首次突破100億元，同比增長(zhǎng)24 % ;2005年我國(guó)主要船舶修造企業(yè)完成船舶修造產(chǎn)值約145億元，同比增長(zhǎng)40%左右，已提前實(shí)現(xiàn)既定的船舶修造產(chǎn)值在2000年64億元基礎(chǔ)上翻一番的奮斗目標(biāo)。全國(guó)目前共有船舶修造企業(yè)700多家，不僅能夠滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各類(lèi)運(yùn)輸船、工程船、港作船、軍船及海洋平臺(tái)等修理的需要，每年還承接近千艘外輪的修理業(yè)務(wù)。從目前船舶修造行業(yè)的發(fā)展來(lái)看，蘊(yùn)含的清洗市場(chǎng)也十分巨大。 1我國(guó)修造船行業(yè)目前使用的清洗技術(shù) 在我國(guó)修造船行業(yè)中，對(duì)于船舶構(gòu)件和船殼的除銹，傳統(tǒng)方法是用手工拷鏟和氣動(dòng)磨料噴射進(jìn)行除銹，俗稱(chēng)噴砂除銹。氣動(dòng)磨料噴射除銹的使用，已有100多年的歷史，至于手工拷鏟的歷史則更長(zhǎng)。手工拷鏟和氣動(dòng)磨料噴射除銹都有一個(gè)共同的致命弱點(diǎn)那就是嚴(yán)重污染環(huán)境。特別是氣動(dòng)磨料噴射除銹采用黃砂石英砂作磨料時(shí)，操作工人在長(zhǎng)期作業(yè)中會(huì)得一種難以治愈的職業(yè)病—“硅肺病”。因此，在國(guó)外，20世紀(jì)50年代就用法律的形式定，禁用黃砂石英砂等含有硅元素的磨料進(jìn)行除銹作業(yè)。高壓水射流清洗技術(shù)是20世紀(jì)60年代興起的一項(xiàng)技術(shù)，可應(yīng)用于清除水垢軼垢、油類(lèi)等烴類(lèi)殘?jiān)Y(jié)焦，還可以清除各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用發(fā)展很快，在石油北工、電力治金等工業(yè)部門(mén)中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔.T罐糟車(chē)等;也可用于清洗各種設(shè)備、管道、氣管線及換熱器;現(xiàn)在已經(jīng)用于清洗船舶上積附的海洋生物和鐵銹鋼鐵鑄件上的清砂等。目前，船舶表面清洗工作仍然是由傳統(tǒng)的噴砂清洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，為高壓水射流清洗。這顯然與高壓水射流清洗技術(shù)所具有的先進(jìn)性、環(huán)保性的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)不相符合。大部分為造修船廠提供清洗服務(wù)的公司僅在如下場(chǎng)合使用高壓水噴射清洗設(shè)備: (1)用于造修船廠不允許有噴砂清洗后留下灰塵和沙礫的情況; (2)工作區(qū)域不允許火花產(chǎn)生; (3)海上作業(yè)時(shí)，使用噴砂清洗帶來(lái)的灰塵，在無(wú)遮閉的空問(wèn)情況下，對(duì)海上作業(yè)人員的健康及心情會(huì)有*的影響; (4)用于多種工作需要同時(shí)完成的情況，如在已經(jīng)處理好的表面相鄰的部分正進(jìn)行噴漆或者機(jī)加工時(shí)，不能有灰塵和沙礫; (5)在某些國(guó)家的造修船企業(yè)，因?yàn)榉傻囊?guī)定只能使用高壓水流清洗。在愛(ài)華達(dá)公司所在的美國(guó)體斯敦，由于受到環(huán)保署的關(guān)注，從事船舶修造的公司因?yàn)榕麓扒逑丛斐傻奈廴颈魂P(guān)掉，在環(huán)保署訪問(wèn)該公司的當(dāng)天停止使用噴砂清洗，轉(zhuǎn)而采用水噴射清洗。隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)境問(wèn)題關(guān)注度的提高，這種情況同樣也會(huì)在其它公司身上發(fā)生。 2高壓水射流清洗與噴砂清洗的對(duì)比噴砂清洗噴砂清洗是指利用設(shè)備將磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面，將磨料的沖擊力和摩擦力把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。噴砂清洗的特點(diǎn)是:除銹成本較高;勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)操作者危害大，需要*的勞動(dòng)保護(hù);使船塢四周的機(jī)械設(shè)備磨損加劇，特別是作業(yè)環(huán)境四周被嚴(yán)重污染。因此，有些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)等都宣布禁用一切磨料噴射除銹。而隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，這種不環(huán)保的技術(shù)必然被其它技術(shù)所替代。 3高壓水射流清洗技術(shù) 高壓水射流清洗的原理是使用高壓泵打出高壓水，并經(jīng)過(guò)一定管路到達(dá)噴嘴，再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，*終實(shí)現(xiàn)清洗。與傳統(tǒng)的水射流沖洗機(jī)械方式清洗、化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗主要有以下特點(diǎn): (1)選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗設(shè)備的基體; (2)是用普通自來(lái)水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)造成任何機(jī)械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢; (3)洗后的設(shè)備和零件不用再進(jìn)行潔凈處理; (4)能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場(chǎng)合進(jìn)行清洗; (5)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，便于數(shù)字控制; (6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。 4對(duì)高壓水射流清洗與噴砂清洗的成本對(duì)比考慮到使用成本問(wèn)題，水射流清洗較少被采用大部分的噴砂清洗服務(wù)公司總是在對(duì)比噴砂清洗和水噴射清洗的成本哪一個(gè)更高，但是他們?cè)诳紤]噴砂清洗成本時(shí)卻沒(méi)有綜合考慮如下步驟所產(chǎn)生的費(fèi)用: (1)清洗區(qū)域供砂和除砂的成本; (2)噴砂清洗后除去灰塵和沙礫的成本; (3)設(shè)置噴砂清洗區(qū)域的人力時(shí)問(wèn)成本和購(gòu)買(mǎi)隔離設(shè)備的成本; (4)噴砂中和噴砂前使用低壓水清潔表面而產(chǎn)生的時(shí)問(wèn)成本，使用高壓水射流可以一次完成。 5對(duì)高壓水射流清洗與噴砂清洗的安全對(duì)比目前市場(chǎng)份額較大的噴砂清洗服務(wù)公司的態(tài)度是很難轉(zhuǎn)變的，他們認(rèn)為沒(méi)有必要轉(zhuǎn)變技術(shù)類(lèi)型，并認(rèn)為水射流清洗成本又高又不安全。在實(shí)踐中，由于高壓水射流使用的介質(zhì)是水，在強(qiáng)大的壓力下存在對(duì)操作人員的潛在危險(xiǎn)，但經(jīng)過(guò)正確砂和佩戴合適的保護(hù)工具，高壓水射流對(duì)操作人員基本的安全性更高。 6結(jié)束語(yǔ) 相比傳統(tǒng)的噴砂清洗，高壓水射流清洗有著更廣闊的前景和經(jīng)濟(jì)效益，不僅利于環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)對(duì)操作人員危害也小。高壓水射流設(shè)備制造商可以通過(guò)多做溝通和宣傳工作來(lái)解決問(wèn)題(如介紹樣本成功案例，多做廣告宣傳，使大家能真正了解這項(xiàng)技術(shù)等)。大部分的船廠都沒(méi)有自己的設(shè)備而采用租借清洗公司的設(shè)備。作為高壓水射流設(shè)備生產(chǎn)商也可以通過(guò)向他們介紹高壓水射流清洗的方式從而推動(dòng)清洗服務(wù)公司從噴砂清洗轉(zhuǎn)向水射流清洗。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保力度的加大，隨著造修船行業(yè)對(duì)高壓水射流清洗技術(shù)認(rèn)識(shí)的不斷深入，通過(guò)高壓水射流設(shè)備制造商的廣泛宣傳，高壓水射流清洗在修造船行業(yè)一定會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用。

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